In zwei Modulen lernen Sie wichtige Grundlagen die Ihnen helfen Elastomere zu verstehen und mit Ihnen umzugehen. Hierzu zählen:

• Aufbau und Struktur von Elastomeren
• Überblick über die wichtigsten Typen von Elastomeren und die Namensgebung
• Bestandteile einer Gummimischung
• Die Vulkanisation
• Wärme- und Kältebeständigkeit von Elastomeren 

Nach den beiden Modulen verstehen Sie woher die Komplexität kommt, die den täglichen Umgang mit Elastomeren zur Herausforderung machen kann. 

In zwei Modulen stellen wir Ihnen die wichtigsten Elastomertypen im Detail vor. Sie lernen dabei wie verschiedene Grundpolymere aufgebaut sind und worin sich diese unterscheiden. Wir kennen Stärken und Schwächen jeder Werkstoffgruppe und haben diese gut strukturiert und verständlich aufbereitet. Sie erfahren außerdem was Medien- und Temperaturbeständigkeit eigentlich bedeutet und wie Sie diese abschätzen können. Nach diesen Modulen wissen Sie, welche Werkstoffe sich prinzipiell für welche Anwendungen eignen und bei welchen Kombinationen besondere Vorsicht geboten ist. Konkret beschäftigen wir uns in diesem Kapitel ausführlich mit allgemeinen Eigenschaften, praktischen Aspekten und gängigen Problemen folgender Elastomertypen:

• NBR-Elastomere
• HNBR-Elastomere
• FKM-Elastomere
• FFKM-Elastomere
• EPDM-Elastomere
• VMQ- und FVMQ-Elastomere
• CR-Elastomere
• ACM- und AEM-Elastomere

In zwei Modulen stellen wir Ihnen alle wichtigen physikalischen Prüfverfahren ausführlich vor und beschreiben deren praktische Bedeutung. Das heißt Sie lernen wie verschiedene Prüfverfahren durchgeführt werden und was Sie mit den Ergebnissen anfangen können. Zu den vorgestellten Verfahren zählen u.A:

• Härteprüfung nach Shore A und IRHD
• Dichte
• Druckverformungsrest
• Zugversuch und Weiterreißwiderstand
• Einlagerungs-. und Beständigkeitsprüfung
• Heißluftalterung
• Kälteprüfverfahren TR10, DVR und DSC
• Ozonprüfung
• Druckspannungsrelaxation DSR
  • Kontinuierlich
  • Diskontinuierlich
• Dynamisch Mechanische Analyse DMA
• LNP-Härte- und Viskoelasatizitätsprüfung
• CAS-Viskoelastizitätsprüfung
• Rückprallelastizität
• Abriebbeständigkeit
• Elektrische Prüfungen

In diesem Modul erhalten Sie einen Überblick über die Werkstoffgruppe der thermoplastischen Elastomere (TPE). Sie lernen verschiedene TPE-Typen kennen und verstehen warum diese Werkstoffe bei vielen Anwendungen eine große Rolle spielen. Sie lernen aber auch die Limitierungen kennen, die bei anspruchsvollen Dichtungsanwendungen oft einen Einsatz schwierig oder unmöglich machen. Konkret werden folgende Themen behandelt:

• Was ist ein thermoplastisches Elastomer und wie sind thermoplastische Elastomere aufgebaut ?
• Anwendungsbeispiele von thermoplastischen Elastomeren
• Vor- und Nachteile von thermoplastischen Elastomeren
• Eigenschaften verschiedener TPE-Gruppen:
  • Block-Copolymere (TPS, TPC, TPA)
  • Thermoplastische Polyurethane (TPU)
  • Elastomerlegierungen (TPO, TPV, Super-TPV, TEH)
• Vergleich zwischen TPEs und Elastomeren

Analytische Prüfverfahren spielen eine große Rolle bei der Analyse von Zusammensetzung und Aufbau von Elastomeren Werkstoffen. In diesem Video geben wir Ihnen einen Überblick über die wichtigsten analytischen Prüfverfahren, beschreiben deren Funktionsweise und erklären Ihnen bei welchen konkreten Fragestellungen deren Einsatz Sinn macht. Das Modul ist dabei wie folgt aufgebaut:

• Einführung in die gängigsten analytischen Prüfverfahren
• Infrarotspektroskopie (FTIR)
• Thermogravimetrische Analyse (TGA)
• Differential Scanning Calorimetry (DSC)
• Gaschromatographie mit Massenspektroskopie (GC/MS)
• Rasterelektronenmikroskopie mit Energiedispersiver Röntgenspektroskopie (REM/EDX)

Die Vor- und Nachteile der einzelnen Verfahren werden jeweils anhand konkreter Beispiele erläutert.

In zahlreichen Anwendungen werden über die üblichen Anwendungstechnischen Anforderungen hinaus spezielle Zulassungen oder Zulassungsprüfungen gefordert. Wie können diese Anforderungen praktisch umgesetzt werden? In diesem Video stellen wir Ihnen wichtige Zulassungen aus den Bereichen Lebensmittel, Pharmazie, Trinkwasser- und Gasanwendungen und Automotive vor. Konkret werden folgende Zulassungen behandelt:

• BfR-Empfehlungen XV und XXI
• FDA-Anforderungen für Lebensmittel
• 3A Sanitary Standard
• Biokompatibilität USP VI
• Biokompatibilität DIN ISO 10993
• Trinkwasserempfehlung UBA-Leitlinie
• Trinkwasseranforderungen International
• Anforderungen für Wasserversorgung DIN EN 681
• Gas-Zulassungen DIEN EN 549 und DIN EN 682
• BAM-Einstufungen für Sauerstoffanwendungen
• UL-94 Flammklassifizierung
• ISO 23936-2 und Norsork M710
• Verschiedene gängige Automobil- und OEM-Spezifikationen

In diesem Modul stellen wir Ihnen typische Elastomer-Anwendungen vor, vor allem aus dem Bereich der Dichtungen. Hierzu zählen unter anderem

• O-Ringe
• Flachdichtungen
• Formdichtungen
• Hydraulikdichtungen
• Radialwellendichtringe
• Faltenbälge
• Membranen

Nach dem Modul haben Sie einen guten Überblick über Anwendungen und wissen für welche Arten von Bauteilen sich Elastomere Werkstoffe besonders gut eignen.

In diesem Modul geht es um die Einsatzgrenzen von Elastomeren bei hohen Temperaturen. Im Gegensatz zu thermoplastischen Werkstoffen haben Elastomere keinen Schmelzpunkt, das heißt es gibt keine "harte" Temperatur-Obergrenze. In diesem Kapitel werden konkret folgende Punkte behandelt:

• Auswirkungen von erhöhten Temperaturen
  • Alterung durch Wärme und Sauerstoff
  • Definition einer zulässigen "Dauer"-Temperatur
  • Physikalische Auswirkungen von hohen Temperaturen
• Ermittlung und Anwendung einer Arrhenius-Lebensdauergeraden
• Hochtemperatur- und Lebensdauergrenzen von NBR-, HNBR-, EPDM-, FKM-, FFKM-, AEM-, ACM-, VMQ- und TPU-Werkstoffen
• Allgemeine Hinweise zu Hochtemperatur- und Lebensdauergrenzen

Der Einsatz von Elastomeren Werkstoffen bei tiefen Temperaturen stellt Anwender immer wieder vor Herausforderungen, auch in der Schadensanalyse landen häufig Fälle von Undichtigkeiten speziell bei tiefen Temperaturen. Dies hängt damit zusammen, dass Elastomere Ihr Verhalten bei tiefen Temperaturen ändern und zwar bereits bei Temperaturen die deutlich über den auf Datenblättern angegebenen Tieftemperatur-Grenzen liegen. In diesem Kapitel werden folgende Punkte behandelt:

• Das Kälteverhalten von Elastomeren
• Die wichtigsten Kälteprüfverfahren
• Messung von Kristallisationseffekten
• Auswirkung tiefer Temperaturen auf Elastomere
• Ergebnis-Vergleich verschiedener Kälteprüfverfahren
• Dichtheitsgrenzen bei tiefen Temperaturen
  • Grenzkriterien für Dichtungen bei tiefen Temperaturen
  • Ergebnisse aus Funktionstests bei tiefen Temperaturen
  • Einflüsse auf die Dichtheitsgrenzen bei tiefen Temperaturen
• Beispiele für Tieftemperaturgrenzen von NBR-, HNBR-, FKM-,VMQ-, FVMQ-, CR-, EPDM-, AEM-, ACM-, und FFKM-Elastomeren